油脂精炼设备生产工艺的质量控制

　　国家有关部门分布的植物油生产工艺测定规程，可对油脂加工企业的生产工艺质量进行控制。该规程规定了植物油加工原料、成品的检验要求和油料预处理、压榨(预榨)、浸出、油脂精炼等生产过程中各工序的工艺测定内容、测定操作方法、样品的采取与检验方法，以及能源消耗和生产环境测定方法。规程适用于植物油厂生产过程中的技术管理、技术评比、技术考核、制油作业技术鉴定和验收等有关的技术内容。

　　(一)油料

　　适合于制取植物油的油料或经精炼可成为成品油的毛油均是植物油厂的原料，原料应符合国际规定的质量标准。

　　加工食用植物油的油料有大豆、油菜籽、亚麻籽、棉籽、花生仁、芝麻、葵花籽、米糠、米胚、玉米胚、小麦胚、油茶籽、红花籽、橄榄油、胡桃(核桃)仁、油莎豆、葡萄籽、棕榈果、棕榈仁、椰子、乌桕籽(皮)、可可豆等经省以上生产和卫生主管部门鉴定批准的食用油原料。食用油油料必须符合(或经处理能达到)国家卫生标准。

　　油料测定内容有：水分、杂质、含油率、纯仁率、容重、霉变及有害种籽，测定含油率须同时检测粗脂肪酸值，后三项可根据工艺需要进行测试。

　　(二)油料预处理工艺

　　预处理工艺含清理(筛选、磁选、分选、重力去石及除尘装置)、破碎、剥壳(含仁壳分离)、软化(含干燥)、轧坯、蒸炒等，测定内容如下：

　　清理：处理量;各机清理后含杂质，清理效率，下脚料中有用油料;各吸风口风压、风量，除尘器进出口风压、风量，风机进出口风压、风量，风机效率。

　　破碎：破碎度;破碎效率;粉末度。

　　剥壳：剥壳率;仁中含壳(皮)率;壳中含仁率或壳中含油率;剥壳效率。

　　软化：进料温度、水分;出料温度、水分;间接蒸汽、直接蒸汽压力;搅拌速度;软化(干燥)时间;热风温度、风量;加水量。