榨油设备榨条磨损应该怎么处理?

　　进过论证和多年的经验，发现出现榨油设备榨条磨损严重的基本分为三种情况：

　　1.客户把整个螺旋的出饼厚度调节的太薄，这样螺旋在工作时候就压力多大，从而摩擦力增大，渣条的磨损程度就大，从而造成油泥细数更大，而降低出油率。

　　2.客户压榨硬颗粒作物而不经行有效破碎，比如茶籽油压榨就是这样，物料颗粒过大，过硬都会给榨膛造成过大压力，从而减少渣膛寿命。

　　3.榨油机冷榨也是加速榨条磨损严重的一个因素，北方客户有些地区是以生榨为主要加工方式的，冷压榨会需要更大的压力，摩擦力，而且冷榨会把油料的纤维素粘附在榨条上，经过高温挤压时产生更高的温度将其碳化，从而降低榨条光滑度，从而浪费榨条使用年限。

　　螺旋榨油设备的出油率和哪些因素有关?

　　目前榨油设备在我国已根深蒂固，是好多小型创业者选择投资的设备。但是，在众多投资者中，往往在厂家试机时，发现油料的出油率不一样，而且或许比自己心中的出油率还要低一点，这是什么原因呢?出油率应该怎么计算呢?一般都是下面几点：

　　1.油料作物所含的水分;

　　2.油料作物的温度控制;

　　3.榨油机用户压榨技术经验;

　　4.油料作物的含油量;

　　以上几点说明，油料的出油率不是靠单一特点来决定的，不同地区、不同油料的含油率、含水率都是不一样的。