粮油精炼中油脂设备的施工水温等温度控制

　　油脂设备在运行的时候要时刻注意操作是否规范。因油脂设备操作的规范与否直接关系都榨取油脂的质量。油脂设备在运行的时须注意的事项：

　　1、油脂设备生产环境的温度。特别是原料与榨油机内流动部分的温度对榨油机的功效影响极大。若温度过低,则出油率低;若温度过高,则油品质量下降。油脂设备启动30min后,检查油渣,油渣应有一 定硬度,且可塑并易于成形(若油渣坚硬、不可塑,说明加热温度过高;若油渣松散不易成形,说明加热温度低)。

　　2、油脂设备在运行过程中,需经常检查其工作温度,一般情况下,机器启动40~50min后,油脂设备的实际温度应与设置温度相同(若温度低,说明加热器工作不正常或加料仓的原料湿度过高)。

　　3、不同的季节，油脂设备的生产温度有所差异，注意掌握合适的榨油温度。在夏季,应调低榨油机的工作温度(可关闭1~2个加热元件)。

　　其结构简单，压力较高，可连续处理物料，劳动强度低，可压榨多种油料。由于油脂设备的圆榨条呈锯齿形的曲线和锥面，物料在被压榨的时候，受到榨螺的推动和挤压使榨螺和榨笼内壁空间 的体积不断变化，在榨笼的后部由于排列有圆榨条，榨笼的内壁呈锯齿形，料坯在这里交替地受到压榨和放松，料坯的结构不断受到调整，得到均匀翻动，使未被榨出的油或榨出油较少的料坯有较多的 机会充分受到压榨。油脂设备的压榨效果比较好。

　　油脂设备精炼油的目的是把榨出的油经过出去杂质和处理。其特征在于精炼锅一侧有水泵和调温水箱，在精炼锅上部有热水箱，水泵的进水口与夹层上的夹层出水管及调温水箱连接;水泵的出水 口分别连接夹层进水管和水箱进水管，水箱进水管通过水箱进水阀与热水箱相连，热水箱底部的水箱出水管通过加水阀接入精炼锅内;夹层、调温 水箱和热水箱内装有符合国家食品卫生标准的食用水。 水箱进水管与热水箱下部连接，在热水箱顶部有一个水箱溢流管与调温水箱连接，在水箱进水阀后端管路与水箱溢流管之间设有调节阀。调温水箱与夹层之间有管路相连，在管路上有水温调节阀。

　　使用小型油脂设备的好处：

　　1、在夹层内设置水加热装置，即对精炼锅釆用外部加热方式，避免了在油脂设备内设置加热设备，致使加热设备上沉淀大量油渍而产生腐败臭味影响食用油的品质。同时，由于油脂设备的内层锅体 被夹层水全部包裹，保证了精炼锅内各部位温度均匀，油温稳定。

　　2、在夹层内注入符合国家食品卫生标准的饮用水，并通过水泵、管路及阀门和调温水箱等水调节系统，可随时调节水温以致精炼锅内的油温;并可将夹层内的热水用于水化和脱酸工序，减化了系统设备。

　　3、小型油脂设备结构简单，易于操作，制造成本与使用成本较低，适合于批量较小的食用油加工。搅拌浸出设备，包括搅拌槽、位于搅拌槽内的由搅拌轴带动的搅拌器、通入搅拌槽的矿浆给入槽、通入矿浆给入槽的硫酸给入管;