油脂精炼设备生产过程中降低水耗的方法

　　1.预处理工段应根据产品结构的不同，对软化、蒸炒按相应工艺条件合理使用。

　　2.浸出工段溶剂回收系统，在保证车间正常工艺条件下，有效提高混合油浓度，降低湿粕含溶均能降低冷却水用水量。

　　3.混合油负压蒸发比常压蒸发循环水量节省30%左右。

　　4.混合油精炼，不需水洗，可以降低生产用水量。

　　5.精炼工段各工序应根据毛油质量，成品油指标，严格控制工艺参数，合理利用油—油热交换，可节省冷却水用量。

　　6.合理选用优质凉水塔，使蒸发量降为循环水量的3%以下。

　　(2)净化水质，杜绝换热器结垢引起冷却水量的增加。

　　(3)合理回收蒸汽冷凝水，减少锅炉软化水用量。

　　(4)减少废水排放量，选择先进的废水处理装置与工艺。

　　1.减少地面冲洗水和设备冲洗水。

　　2.力求将浸出工段废水排放量控制在60L/t料以下，精炼工段废水排放量控制在1.7立方米每吨油以下。

　　3.减少高浓度废水排放量，合理使用废水处理装置与工艺，使大部分低浓度废水再生做工艺循环水及工艺生产水使用。

　　(5)领导重视，强化职工素质，树立“一滴水”观念，从我做起，从现在做起。

　　植物油厂降低能源消耗工作中，不能只注意“跑、冒、滴、漏”现象，还应建立、健全各项规章制度，制定切实可行的工艺指标。正确掌握和使用设备，使企业取得更好的经济效益。